Text
SKRIPSI PERANCANGAN CETAKAN PERMANEN HAND WHEEL BERBASIS CAD DAN CAE
Perancangan cetakan permanen merupakan salah satu tahapan penting dalam proses pengecoran untuk menghasilkan produk dengan kualitas yang baik serta meminimalkan cacat pengecoran. Penelitian ini bertujuan untuk membuat desain produk hand wheel, merancang cetakan permanen menggunakan metode gravity die casting, serta melakukan simulasi pengecoran berbasis Computer Aided Engineering (CAE). Pembuatan desain produk dan cetakan dilakukan menggunakan perangkat lunak Solidworks 2022, sedangkan simulasi pengecoran dilakukan menggunakan Inspire Cast 2024. Material cor yang digunakan adalah aluminium A356 dan material cetakan berupa besi cor kelabu (grey iron). Variasi parameter yang digunakan meliputi suhu logam cair 700°C, 750°C, 800°C, dan 850°C serta tinggi saluran turun (sprue) 25 mm, 50 mm, dan 100 mm dengan suhu cetakan permanen 350°C. Sebelum simulasi dilakukan perhitungan numerik sistem saluran untuk menentukan dimensi saluran masuk yang sesuai. Analisis hasil simulasi dilakukan terhadap cacat penyusutan (shrinkage). Hasil penelitian menunjukkan bahwa desain produk hand wheel untuk mesin bubut Pindad tipe PL1000 G berhasil dibuat dengan diameter 159,67 mm dan diameter lubang poros 30 mm berdasarkan referensi yang sudah ada. Cetakan permanen berhasil dirancang lengkap dengan sistem saluran, riser, dan gas vent. Hasil terbaik diperoleh pada simulasi ke-2 dengan parameter suhu logam cair 750°C, tinggi saluran turun 25 mm, suhu cetakan 350°C, dan waktu penuangan 6 detik yang menghasilkan volume shrinkage pada produk sebesar 1531,22 mm³.
Tidak tersedia versi lain